Процесът на конструиране на боядисване на алуминиеви лодки

Процесът на конструиране на боядисване на алуминиеви лодки

2023-06-12

Повърхностна обработка на алуминиева сплав Има няколко основни начина: един: за да промените естеството на повърхността на алуминиевата сплав, можете да използвате фосфатна течност за повърхностна обработка на алуминиева сплав. След реакцията с алуминиева сплав се образува филм от алуминиев фосфид, който лесно се прикрепя към боята. По-късно боята може лесно да се нанесе. Второто: използвайте специален грунд от алуминиева сплав, като епоксидно-цинков жълт грунд с дебел слой на марката Haijian, епоксидно-цинков жълт грунд на Shanghai International и т.н., след което можете да използвате двукомпонентна полиуретанова боя.

II. Процес на нанасяне на покритие
1. Строителна среда: температура на околната среда за боядисване 5-35 ℃, относителна влажност под 85%, температура на повърхността на основата над 3 ℃ точка на оросяване над, температурата и влажността трябва да се измерват близо до основата. Когато температурата на основата е по-висока от 40 градуса по Целзий, строителството не се препоръчва. Не отговарят на условията за боядисване не могат да бъдат боядисани.
2. Повърхностна обработка: Първо използвайте луга и разредител, за да отстраните маслото и други крадени стоки, прикрепени към повърхността на алуминиева сплав или неръждаема стомана. Яхта от алуминиева сплав, използваща електрически инструменти или пясъкоструен метод за отстраняване на повърхностния оксиден слой, излагайки цвета и блясъка на метала и известна грапавост, третираната повърхност не е позволено да съществува прах, масло, вода и други замърсявания, повърхностна обработка, за да отговаря на покритието изисквания, трябва да бъдат боядисани в рамките на 4 часа грунд.
3. Смесване на бои: горните бои са двукомпонентни бои, претегляйки всеки компонент преди употреба, според определената пропорция, количеството зависи от ситуацията. Общото разреждане е 5-10%. Обърнете внимание, че всяка боя трябва да се използва според количеството на деня, за да се избегнат отпадъци.
4. използването на ръчно валцоване или покритие с четка, безвъздушно пръскане и други строителни методи, интервал на нанасяне: около 12 часа след завършване на епоксидно цинково жълто покритие с дебел грунд (23 градуса по Целзий), т.е. работа, продължете да надраскате замазката, сухата замазка и полираният прах, може да продължи да боядисва средната боя, при 23 градуса по Целзий, около 12 часа по-късно, да продължи да боядисва алифатната полиуретанова горна боя. Когато температурата е висока, интервалът на нанасяне на покритие може да се съкрати по подходящ начин.
5. След завършване на всяка конструкция на покритието не трябва да има видимо увисване на потока, дупка, дупка за свиване, портокалова кора и други явления на повърхността. Най-дългият строителен интервал между двете конструкции на боята не трябва да надвишава 15 дни, а следващата конструкция на боята трябва да провери дали филмът на боята има прах, масло и т.н. Частите с липсващо покритие локално и дебелината на филма с недостатъчна дебелина трябва да бъдат покрити отново.